怎樣提高板式換熱器傳熱板系數

板式換熱器內的傳熱板傳熱系數如何有效提高呢，只有通過增加表面傳熱系數的冷熱兩側板,減少污垢層的熱阻,并選擇一盤熱導率高,減少板的厚度,換熱器的傳熱系數可以有效地改善。具體方法可以參考下文。

增加板的表面傳熱系數自波板式換熱器可以使流體產生紊流流速小,表面傳熱系數更高,表面傳熱系數和波紋板的幾何形狀、介質的流動狀態有關。傳熱板的波形包括人字形、直形、球面形等。經過多年的研究和實驗，我們發現波紋段的形狀為三角形(正弦波面傳熱系數大，壓降小，受壓應力分布均勻，但加工難度大)表面換熱系數越大，波紋的夾角越大，板間通道的介質流速越高，表面換熱系數越大。

降低污垢層的熱阻降低換熱器污垢層熱阻的關鍵是防止板料結垢。當板厚為1mm時，傳熱系數降低約10%。因此，必須小心監測熱交換器冷熱兩側的水質，防止板垢，防止碎片附著在板上。為了防止鋼件的偷水和腐蝕，一些加熱單元在加熱介質中添加了化學物質，因此必須注意水質和粘接劑對換熱器板的污染。如果水中有粘性雜質，應使用專門的過濾器進行處理。

高導熱板材料可選用奧氏體不銹鋼、鈦合金、銅合金等。不銹鋼具有良好的導熱性，導熱系數約為14.4 W / (mK)，強度高，沖壓性能好，不易被氧化，價格低于鈦合金和銅合金，它被用于許多加熱工程中，但其耐氯離子腐蝕能力較差。

減小板片厚度板片的設計厚度與其耐腐蝕性能無關，與換熱器的承壓能力有關。板片加厚，能提高換熱器的承壓能力。采用人字形板片組合時，相鄰板片互相倒置，波紋相互接觸，形成了密度大、分布均勻的支點，板片及邊緣密封結構已逐步完善，使換熱器具有很好的承壓能力。國產可拆式板式換熱器大承壓能力已達到了 2.5 MPa。板片厚度對傳熱系數影響很大，厚度減小 0.1mm，對稱型板式換熱器的總傳熱系數約增加 600W/（m .K），非對稱型約增加 500 W/（m .K）。在滿足換熱器承壓能力的前提下，建議盡量選用較小的板片厚度。

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